数控折弯机是采用哪种软件来驱动的？

　　数控折弯机是广泛应用于板材加工的设备。为了提高生产过程的自动化水平，并满足加工精度越来越高的要求，将原有的折弯机进行技术改造，实现数字控制，对于提高生产效率，提高板材加工的精度和质量，具有十分重要的现实意义。加工过程中，后挡料架首先移动至某一位置确定折弯板材的长度，滑块由液压装置驱动并根据所需折弯的角度下降至一定深度对板材进行折弯加工。
　　可以用哪种软件来驱动数控折弯机？
　　通常机床制造商和独立的第三方都提供各种仿真或数控编程的软件产品。机床制造商开发的软件通常安装在机器中，而独立开发的软件需要单独购买，它同样也是专门为您的机床设计的。机床制造商的软件存在的缺点是它与某个制造商的机床关联，如果一个钣金车间拥有来自几个不同制造商的机床，操作员可能不得不学习多个仿真模拟或数控编程的应用程序。此外，并不是所有的机床制造商都提供折弯仿真软件。
　　独立于制造商的数控软件其优点是可以模拟不同制造商在同一车间的数控机床。一些软件可以支持多家机床的仿真和数控编程，您可以对同一个钣金件采用不同厂家的折弯机进行工艺测试。第三方软件的缺点是与机床的接口可能需要设置，需要识别机床特定的数控代码及其格式，用于仿真的机床3D模型也需要创建。然而，独立开发的软件可与多家机床制造商合作，这些制造商往往与机床一起销售软件，使买方获得满足这两种选择的优势。
　　数控折弯机特点：
　　1.高产能效率高：如众多自动化系统功效一样，关节机器人为工厂折弯效率的提升做出了很有说服力的贡献--解决了人工作业的劳动强度与安全风险难题，同时，拥有可24小时连续无疲劳作业的特性。
　　2.高柔性高稳定性：关节机器人通过计算机系统控制，如数控一样的便捷变成操作，关节式机器人自带的多功能人体工程学示教器，工厂设备工程师可通过示教器快速进行新产品适应性的程序切换。
　　3、高品质高一致性：重复定位精度高，75，000+小时平均无故障间隔，以国际技术标准获得了广泛的市场认可。