液压折弯机不仅节约能源，还可提高劳动生产率

　　液压折弯机系统主要在设备设施使用和处理方面容易出现问题，造成这种情况的原因很多，首先员工对操作技术方面的内容掌握不全面，对故障不能进行很好的预测，由于处理的方法和手段有限，导致了很多员工对于电源的操作程序步骤不够了解，加大了故障发生的机率，针对这种情况公司应该加大员工的培训力度，整体提高员工的职业素养水平。
　　液压折弯机的滑块由整块钢板制成，与左右油缸中的活塞杆连接在一起，两个并联油缸分别固定在左右立柱上，通过液压驱动使活塞带动滑块上下动作，其同步方式为电液伺服同步方式，由数控系统控制，两同步的流量可自动调整，保证了滑块的同步精度，滑块位置的检测由光栅尺实现，滑块运行时由导轨装置导向。
　　其次，很多公司并不重视电线和电路的安装质量，没有为数控折弯机液压系统的运作提供一个良好的发展空间和环境，导致了数控折弯机液压系统易于受到外界因素的干扰，系统中的设备处理不当，相关的冷能处理设备功能不够健全，造成了散热问题，加大了清洁难度。
　　相关的企业要想改变这种现状，应该从根本上更新操作和管理思维，并采取科学的管理方法，从根本上解决问题，建立完善的管理模式，规定时间范围，加大员工的培训力度，将具体的规定落入实处，同时对已经发生的事故，优化设备管理方法，提高数控折弯机液压系统的整体利用率。
　　液压折弯机时使用要求对加工板料的特殊要求时，考虑采用液压传动作为板料折弯机的主要传动形式。由机器的特性可知，在机器工作时尚模块须有以下几个动作：快速向下、慢速向下、向下点动、保压、快速向上。机器工作时，为了节约能源，在滑块距被加工工件较远时，滑块采用快速向下的动作。这样不仅节约能源，而且可以提高劳动生产率。