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液压剪板机工作时对液压系统的要求有哪些?

发布时间:2021年06月24日 09:28:11

  液压剪板机机架采用钢结构件,左、右立板,工作台和压料板焊接成一整体结构,焊后经回火消除其内应力,故整体钢性好,稳定性高。刀架采用钢结构件,在两侧油缸的推力作用下,可绕固定销轴作摆式运动,完成剪切动作,无需导轨系统。剪切终了时,在回程缸的作用下,刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构,刻度值在刻度盘上显示。
  后挡料安装于刀架上,随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动,通过一传动轴及一对链轮副传动,分别传递到左右丝杆,带动挡料架沿导向杆作前后移动,在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作,分别为向前、后粗调按钮,按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮,对行程进行微调定位,按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
  液压系统安装于油箱端面,油箱固定在机架横梁上,清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给,各阀在电气液压系统的控制下,可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
  在液压系统中,由于存在各种不必要的损失而造成系统发热,为了维持理想的油温,又不得不采取降温的措施,从而加剧了能量的无功消耗。因此,将节能意识融于液压系统设计中,其降低功率损耗的节能效果会更优于使用中的节能措施。随着能源的日益紧缺,液压系统的节能设计无疑具有十分重要的现实意义。目前对液压系统的节能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面,回收通常采用蓄能器来实现,而能耗的分析主要是从动力元件、执行元件等方面来降低能耗。
  液压剪板机对液压系统的要求:板料要在压紧之后刀架才能下行进行剪切,即要有顺序回路;在剪切时要保持压紧力,即要有保压回路;刀架需要平行移动,即要有同步回路,以保持剪切角不变。液压系统的工作压力选择的合适与否,直接影响回路的效率和系统的总效率。其选择方法有类比法和极值法,其中后者是一种数学解析方法,它以回路效率为目标函数,采用微分法寻找回路效率极值点。