剪板机其主要作用就是进行金属加工

　　剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
剪板机剪切过程中上刀刃会产生一个水平推力T，这个水平推力由剪切油缸推力水平分量和剪切过程中的钢板弯曲以及剪切水平分量产生，产生机制复杂，由经验估算大致为T=0.3P，机架所受的力与刀架受力为作用力与反作用力，由刀架的几何结构可简化其受力模型。
 

　　刀架的结构中受力点是刀刃上，由于刀架使用的材料的特殊性，因此这里不考虑刀刃处的应力。只考虑其余由普通碳钢组成的部分，其应力集中位置在翼板的油缸安装处和顶板的缺孔以及顶板与上侧板连接处。立板和底板的受力较大，但其设计上使用的钢板也较其余钢板厚，而且受力方向一至，其应力反而不大。
　　压料装置在剪切过程中是一个非常重要的辅助装置，在不同型号的剪板机中会有不同的装置，有渐压式和恒压式。本文所分析的剪切机是使用液压油缸恒定压力的压料装置，在计算需求压料力时保证要用油缸的额定推力不小于压料力即可。在考虑压料力时首先得至少保证压料力能防止剪切过程中板料的翘起，同时压料力还与所剪板材的板厚、板宽以及剪板机的类型有关。
　　剪板机的性能指标有两点：一是剪板机除去刀刃外其余部位的应力不得超过普通碳钢的许用应力，即不得超过235MPa；二就是压料架水平变形不得超过所剪钢板厚度的1/20，即不得超过0.6mm。因此，剪板机的结构分析重点就是分析剪板机的应力集中部位，应变部分需要在有限元计算中才能很清楚知道变形范围。