数控剪板机刀架刚性测试方法

　　剪板机在汽车、工程机械、航空航天等行业中得到了越来越广泛的应用。随着人们对产品的要求越来越高，对机床的性能也提出了更高的要求。剪切刀片分别安装在上、下刀架上，刀架的刚性直接影响着刀片的刚性，从而影响着被剪切钢板的精度，因此对刀架刚性的研究显得十分重要。
　　数控剪板机刀架刚性测试方法：
由于上刀架做上下往复运动，因此需将位移传感器的测头靠在与刀架螺栓连接在一起的光滑钢板上，进行测试点划分，所测数据为相对位移值；测试下刀片时将磁性表座吸附在固定的外部横梁上，由于下刀架固定不动，将测头直接抵在所测部位，所测得的数值是相对于地面的位移，由于剪板受上刀的影响，只能将表打在刀片后半行程处，且控制上刀的剪板长度建议为2米，钢板剪断后急停，这样避免上刀撞到位移表，从而损伤位移表的表头。

　　数控剪板机数控系统的调整方法：
　　在数控系统参数不合适时，机床产生了送料机构在某一位置的前后振荡摆动。对数控系统参数需按以下步骤调整：①减小伺服驱动马达增益（NT=30）；②调整伺服马达开关（NT=31）；③加大马达制动斜率（NT=32）。
　　数控剪板机伺服初始化：
　　在设备的维修过程中，有时候由于一些不便查明的原因，可通过初始化的方法，来快速解决故障。伺服初始化的步骤：先将伺服参数备份出来，然后初始化，再重新逐个写入参数。伺服初始化后上电试机，故障仍然存在。①按照进入数控系统，备份参数；②调到NT=49，使该参数值为1；③退出并关机；④开机后重新逐个写入参数；⑤退出。系统初始化后，再开机。
　　电机编码器的检查将电机编码器盖打开，通过查看，并没有发现编码器有任何损坏。再检查机床所有接线，发现：
　　（1）参考点接近开关和端子排连接略有松动，考虑到机床能正常回参考点，所以该处松动并不是送料机构产生振荡的原因。
　　（2）伺服驱动中，脚虚焊，经查此为送料行程输入端，重新焊好。查完所有线后，故障得到合理解决。
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